玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機專用于HMC、TMC、玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成形、DMC、BMC團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形、玻璃鋼吸附預(yù)成型坯模塑料制品模壓成形、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形、傳遞模塑制品模壓成形、定向鋪設(shè)模壓成形、熱塑性塑料制品模壓成形、氟塑料制品模壓成形。

液壓機廠家山東沃達重工生產(chǎn)的1000噸四柱液壓機主要用于SMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。

1000噸液壓機機身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機結(jié)構(gòu)說明：

液壓機機為立式結(jié)構(gòu)龍門框架式液壓機。由機身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個整體，現(xiàn)將各部分簡介如下：

1、機身：機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導(dǎo)向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。動梁的滑動部位設(shè)有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。

2、行程限位裝置：行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)組成。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在液壓機機定壓成型中，下開關(guān)只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關(guān)起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關(guān)，下缸下限位開關(guān)組成。保證下缸到達設(shè)定位置停止。

3、油缸：油缸缸體，鍛打內(nèi)孔磨加工成型?；钊麠U材質(zhì)45#鍛件。

4、液壓系統(tǒng)：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機液壓系統(tǒng)由液壓傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現(xiàn)壓力機的各種動作。

1）油箱：油箱為鋼板焊接件。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。

2）插裝閥：采用BCV系列插裝閥總成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，響應(yīng)快內(nèi)泄小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。

3）壓力表：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設(shè)定壓力停止壓制，實現(xiàn)定壓返程。

4）壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力以內(nèi)，達到超壓保護。

5、滑塊：滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運動，運動導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動工作臺的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長?；瑝K導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動加油，以便潤滑運動部位。液壓機機滑塊微調(diào)由比例流量閥控制實現(xiàn)，用于試模選擇時微調(diào)、合模，達到0.5-2mm/s范圍內(nèi)可調(diào)。

6、移動工作臺：玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機配有一個前移式移動工作臺，移動工作臺為Q235-A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊接后進行消除應(yīng)力處理，移動工作臺面加工“T”型槽及頂桿孔，“T”型槽及頂桿孔尺寸按甲方提供的布置圖制作?！癟”型槽中間留400mm不銑。配備相應(yīng)的頂桿和防塵蓋，頂桿的熱處理硬度為HRC42度以上。玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機移動工作臺重復(fù)定位精度±0.05mm，驅(qū)動方式為齒輪加減速機驅(qū)動，為自行式結(jié)構(gòu)。含貼合檢測裝置，當(dāng)移動工作臺下平面和底梁下平面的間隙大于0.3mm時主機不許工作。提供全部頂桿孔蓋。工作臺上平面有十字對模槽，尺寸寬14-深6mm。

7、液壓墊缸：模壓SMC防撞梁1000噸液壓機底梁內(nèi)部設(shè)置一個液壓墊缸裝置，液壓墊具有液壓墊或頂出器兩種功能，可用于在鋼板拉伸過程中提供壓邊力或用于頂出制件，液壓墊為單頂冠結(jié)構(gòu)，并安裝直線位移傳感器，玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機能方便地實現(xiàn)滑塊和液壓墊行程轉(zhuǎn)換位置的數(shù)字設(shè)定，操作簡便實用。

玻璃鋼汽車防撞梁模壓液壓機_1000噸液壓機使用條件：

1、工作環(huán)境溫度0~40℃

2、動力電源：三相四線制380V

3、電壓波動范圍：380V±10％

4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油。

山東沃達重工是一家從事于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機、復(fù)合材料模壓液壓機、金屬拉伸液壓機等相關(guān)拉伸液壓機的生產(chǎn)制造，并提供相關(guān)拉伸液壓機技術(shù)服務(wù)，歡迎電詢拉伸液壓機型號與價格，咨詢電話：18363218991